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अनुकूलन वयस्क यूरोलॉजी रिसेक्टोस्कोप सेट 26.5fr बाहरी म्यान अनुकूलित अनुरोध
1 परिचय:
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2 विनिर्देश
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कठिन निर्माण
जंग रोधी
उच्च स्थायित्व
सुरक्षा अनुप्रयोग
| पैकेज विवरण: | पॉली बैग और विशेष शॉकप्रूफ पेपर बॉक्स। |
| डिलिवरी विवरण: | हवाईजहाज से |
सामान्य प्रश्न
चिकित्सा उपकरण उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण के प्रमुख कारक
चिकित्सा उपकरण उत्पादन में, गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण कारक है कि उत्पाद सुरक्षित, प्रभावी और अनुपालन योग्य हैं। चिकित्सा उपकरण उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण के प्रमुख कारकों पर एक विस्तृत विज्ञप्ति निम्नलिखित है:
कच्चे माल का चयन और नियंत्रण:
उत्पाद की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मानकों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करें।
विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोगात्मक संबंध स्थापित करना, आपूर्ति श्रृंखला गुणवत्ता प्रबंधन का संचालन करना, तथा कच्चे माल की पता लगाने योग्यता और स्थिरता सुनिश्चित करना।
उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण:
विनिर्माण प्रक्रिया में प्रमुख नोड्स का सटीक स्थान निर्धारित करना, प्रमुख प्रक्रियाओं को स्पष्ट करना तथा एक पूर्ण निगरानी प्रणाली स्थापित करना।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक चरण नियमों के अनुसार किया जाए, मानकीकृत संचालन प्रक्रियाओं को लागू करें।
पूर्ण नियंत्रण प्राप्त करने के लिए प्रमुख प्रक्रियाओं की व्यापक और निरंतर निगरानी के लिए उन्नत निगरानी प्रौद्योगिकी और उपकरणों का उपयोग करें।
कार्मिकों के परिचालन कौशल में सुधार लाने तथा प्रत्येक लिंक की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उनके प्रशिक्षण और मूल्यांकन पर जोर दिया जाएगा।
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली:
एक मानकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित करें, जैसे कि आईएसओ 13485, जो चिकित्सा उपकरण उद्योग के लिए एक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानक है।
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के प्रभावी संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उसका मूल्यांकन करें और उसमें निरंतर सुधार करें।
प्रबंधन प्रतिनिधि को प्रासंगिक कानूनों और विनियमों तथा गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली आवश्यकताओं से परिचित होना चाहिए, तथा वह गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की स्थापना और रखरखाव के लिए जिम्मेदार होगा।
सप्लायर प्रबंधन:
आपूर्तिकर्ता लेखा परीक्षा प्रणाली स्थापित करें, प्रमुख कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं के साथ गुणवत्ता समझौतों पर हस्ताक्षर करें, और दोनों पक्षों की जिम्मेदारियों को स्पष्ट करें।
आपूर्तिकर्ताओं का चयन और प्रबंधन करें, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के परिप्रेक्ष्य से उनकी समीक्षा करें, सुनिश्चित करें कि उनमें निरंतर सुधार करने की क्षमता है और एक सुदृढ़ संचार तंत्र स्थापित करें।
उत्पाद गुणवत्ता परीक्षण और निगरानी:
सटीक गुणवत्ता परीक्षण और निगरानी उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण साधन हैं, जिनमें नमूना कंटेनरों पर विनियमन, कच्चे माल की खरीद, गोदाम के अंदर और बाहर प्रबंधन, उत्पादन संचालन विनिर्देश आदि शामिल हैं।
गैर-अनुरूप उत्पादों के पुनर्कार्य नियंत्रण, प्रतिकूल घटना की निगरानी और विश्लेषण, सुधारात्मक उपाय और निवारक उपाय, उत्पाद सूचना अधिसूचना प्रक्रियाएं, और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की आंतरिक लेखा परीक्षा का सख्ती से प्रबंधन करें।
निरंतर सुधार तंत्र:
निरंतर सुधार तंत्र उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतर सुधार सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण साधन है, जिसमें चिकित्सा दुर्घटना रिपोर्टों का विश्लेषण, गैर-अनुपालन उत्पादों से ग्राहकों को बचाने के लिए सुधारात्मक उपाय करना और समस्याओं के मूल कारणों को समाप्त करना शामिल है।
जोखिम प्रबंधन आवश्यकताओं को विकसित और प्रलेखित करें। जब परिवर्तन चिकित्सा उपकरणों की सुरक्षा या प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकते हैं, तो जोखिमों का आकलन किया जाना चाहिए और जोखिमों को कम करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।
उपरोक्त प्रमुख कारकों के व्यापक प्रबंधन और नियंत्रण के माध्यम से, रोगियों की सुरक्षा और स्वास्थ्य सुनिश्चित करने के लिए चिकित्सा उपकरणों के गुणवत्ता स्तर को प्रभावी ढंग से सुधारा जा सकता है। ये उपाय न केवल कच्चे माल के चयन से लेकर अंतिम उत्पाद रिलीज तक की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को कवर करते हैं, बल्कि निरंतर सुधार और व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन के महत्व पर भी जोर देते हैं।
चिकित्सा उपकरण उत्पादन में कच्चे माल के चयन और नियंत्रण के लिए सर्वोत्तम पद्धतियाँ क्या हैं?
चिकित्सा उपकरण उत्पादन में कच्चे माल के चयन और नियंत्रण के सर्वोत्तम तरीकों में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
प्रमाणन प्रणाली: कई देशों और क्षेत्रों ने चिकित्सा उपकरण कच्चे माल की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए CE प्रमाणन और FDA प्रमाणन जैसी प्रमाणन प्रणालियाँ स्थापित की हैं।
चयन सिद्धांत: अस्वीकृति और सूजन को कम करने के लिए मानव ऊतकों के साथ अच्छी संगतता वाली सामग्री का चयन करें। साथ ही, सामग्री की जैविक स्थिरता पर विचार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मानव शरीर में दीर्घकालिक उपयोग के दौरान यह बदल या ख़राब नहीं होगा।
प्रारंभिक निरीक्षण: कच्चे माल पर उपस्थिति और आकार का निरीक्षण करें ताकि प्रारंभिक रूप से यह निर्धारित किया जा सके कि वे आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं, और निरीक्षण परिणामों को विस्तार से रिकॉर्ड करें और एक निरीक्षण रिपोर्ट जारी करें। अयोग्य कच्चे माल के लिए, आपूर्तिकर्ता को समय पर सूचित किया जाना चाहिए और उचित उपचार उपाय किए जाने चाहिए।
बैच प्रबंधन और ट्रेसबिलिटी: बैच प्रबंधन को लागू करें, कच्चे माल के उपयोग का पूरा रिकॉर्ड स्थापित करें, और उत्पाद की गुणवत्ता की ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करें।
व्यापक मूल्यांकन: निर्माताओं को कच्चे माल का व्यापक चयन और मूल्यांकन करना चाहिए ताकि उनके अनुपालन और सुरक्षा को सुनिश्चित किया जा सके। इसमें कच्चे माल द्वारा प्रदान किए गए रासायनिक गुणों, भौतिक गुणों आदि का व्यापक निरीक्षण शामिल है।
गुणवत्ता मानक: कच्चे माल के मुख्य संकेतकों को स्पष्ट करें और स्वीकृति के आधार के रूप में वैज्ञानिक और उचित गुणवत्ता मानकों को तैयार करें।
आपूर्तिकर्ता प्रबंधन: योग्य आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें, गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने वाले कच्चे माल की खरीद करें, और आपूर्तिकर्ताओं का सख्त मूल्यांकन और प्रबंधन करें।
आईएसओ 13485 मानकों के अनुरूप गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली कैसे स्थापित और बनाए रखें?
ISO 13485 मानकों का अनुपालन करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की स्थापना और रखरखाव के लिए विस्तृत चरणों और सिद्धांतों की एक श्रृंखला का पालन करना आवश्यक है। निम्नलिखित विशिष्ट विधियाँ हैं:
प्रारंभिक तैयारी चरण
मानक को समझें: सबसे पहले, मानक की बुनियादी समझ सुनिश्चित करने के लिए ISO 13485 मानकों की आवश्यकताओं और सामग्री का अध्ययन करें और समझें।
नेतृत्व निर्णय-निर्माण: गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की स्थापना के लिए शीर्ष प्रबंधन के समर्थन और निर्णय-निर्माण की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से नेतृत्व को इसके महत्व को पहचानने की आवश्यकता होती है।
नियोजन स्तर
एक टीम स्थापित करें: गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की स्थापना और कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार एक समर्पित टीम का गठन करें।
दस्तावेज़ीकरण: गुणवत्ता मैनुअल, प्रक्रिया दस्तावेज़, कार्य निर्देश आदि सहित एक विस्तृत दस्तावेज़ प्रणाली विकसित करें, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी प्रक्रियाओं का स्पष्ट लिखित रिकॉर्ड हो।
कार्यान्वयन चरण
आंतरिक कार्यान्वयन: गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की आवश्यकताओं को योजना के अनुसार चरणबद्ध तरीके से कार्यान्वित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक लिंक आईएसओ 13485 मानक का अनुपालन करता है।
निगरानी और माप: उत्पादों और प्रक्रियाओं के प्रासंगिक डेटा को समय पर प्राप्त करें, गुणवत्ता प्रदर्शन का मूल्यांकन करें, और निगरानी और माप गतिविधियों की स्थापना करके आवश्यक सुधारात्मक उपाय करें।
लेखापरीक्षा और समीक्षा चरण
आंतरिक लेखापरीक्षा: गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के संचालन की जांच करने, मौजूदा समस्याओं की पहचान करने और उन्हें हल करने के लिए नियमित रूप से आंतरिक लेखापरीक्षा आयोजित करें।
प्रबंधन समीक्षा: शीर्ष प्रबंधन गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की प्रभावशीलता और उपयुक्तता का मूल्यांकन करने तथा आवश्यक समायोजन और सुधार करने के लिए प्रबंधन समीक्षा बैठक की अध्यक्षता करेगा।
निरंतर सुधार
निरंतर सुधार: गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली में निरंतर सुधार प्राप्त करने के लिए प्रक्रियाओं के निरंतर अनुकूलन और सुधार के माध्यम से परिचालन दक्षता और संसाधन उपयोग में सुधार करना।
प्रमाणन आवेदन
दस्तावेज़ और जानकारी प्रस्तुत करें: ISO 13485 प्रमाणन के लिए आवेदन करने हेतु विभिन्न दस्तावेज़ और जानकारी तैयार करें और प्रस्तुत करें।
प्रमाणन ऑडिट: यह सुनिश्चित करने के लिए कि गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली आईएसओ 13485 मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है, बाहरी प्रमाणन निकायों के ऑडिट को स्वीकार करें।
विनियामक अनुपालन
विनियामक अनुपालन: प्रासंगिक विनियामक आवश्यकताओं के अनुपालन की पहचान करना और उसका निर्धारण करना, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली देश या क्षेत्र की विनियामक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन में कौन सी उन्नत निगरानी प्रौद्योगिकियां और उपकरण सबसे प्रभावी हैं?
चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन में, चिकित्सा गुणवत्ता और रोगी सुरक्षा में सुधार के लिए उन्नत निगरानी तकनीक और उपकरण आवश्यक हैं। वर्तमान में निम्नलिखित तकनीक और उपकरण सबसे प्रभावी माने जाते हैं:
पीईटी-सीटी उपकरण: पीईटी-सीटी उच्च-स्तरीय पीईटी स्कैनर और उन्नत सर्पिल सीटी उपकरण के कार्यों का एक एकीकृत और परिपूर्ण संयोजन है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ट्यूमर, मस्तिष्क और हृदय जैसी प्रमुख बीमारियों का शीघ्र पता लगाने और निदान के लिए किया जाता है।
पल्स्ड फील्ड एब्लेशन (पीएफए) तकनीक: यह नया अभिनव चिकित्सा उपकरण मधुमेह के उपचार में एक प्रमुख स्थान रखता है, विशेष रूप से 2023 के अंत और 2024 की शुरुआत में चिकित्सा समाचारों में।
ईपीएम श्रृंखला रोगी मॉनिटर: ईपीएम 10एम/ईपीएम 12एम रोगी मॉनिटर में विभिन्न प्रकार के निगरानी पैरामीटर होते हैं, जैसे ईसीजी, रक्त ऑक्सीजन, रक्तचाप, आदि, और गतिशील ईडब्ल्यूएस (प्रारंभिक चेतावनी स्कोर), ईआरएएस सहायक, जीसीएस ग्लासगो कोमा स्कोर और अन्य बुद्धिमान सहायक अनुप्रयोगों का समर्थन करते हैं, जो नैदानिक निगरानी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
पहनने योग्य सेंसर और ट्रंक नेटवर्क प्रौद्योगिकी: ये नई कम-शक्ति, अत्यधिक संवेदनशील शारीरिक पैरामीटर सूचक बायोसेंसर और उच्च-प्रदर्शन सार्वभौमिक निगरानी प्रौद्योगिकियां और उपकरण व्यक्तियों, परिवारों, समुदायों और अस्पतालों के लिए स्वास्थ्य निगरानी और हस्तक्षेप के लिए उपयुक्त हैं।
पीजोरेसिस्टिव बल सेंसर: टीई के माइक्रो-मेल्टिंग बल सेंसर का उपयोग चिकित्सा उपकरणों जैसे कि इन्फ्यूजन पंपों में किया जाता है, ताकि इन्फ्यूजन ट्यूबों की रुकावट की निगरानी करके तरल पदार्थ के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित किया जा सके, जिससे रोगी की सुरक्षा और उपचार के प्रभाव में सुधार हो सके।
चुंबकीय अनुनाद इमेजिंग प्रणाली (5T): uMR जुपिटर 5T विश्व की पहली 5.0T मानव संपूर्ण-शरीर चुंबकीय अनुनाद प्रणाली है, जो अभूतपूर्व प्रदर्शन के साथ अधिक सटीक इमेजिंग निदान को सक्षम बनाती है।
सर्जिकल रोबोट: दा विंची सर्जिकल रोबोट और नोली नाइफ रेडियोथेरेपी प्रणाली जैसे उच्च-स्तरीय उपकरणों का उपयोग जटिल सर्जरी और सटीक उपचार में व्यापक रूप से किया जाता है, जिससे सर्जरी की सफलता दर और रोगी के रोग का निदान बेहतर होता है।
ये उन्नत निगरानी प्रौद्योगिकियां और उपकरण न केवल चिकित्सा निदान और उपचार की सटीकता में सुधार करते हैं, बल्कि रोगी देखभाल की गुणवत्ता और सुरक्षा को भी बढ़ाते हैं।
चिकित्सा उपकरण उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में आपूर्तिकर्ता प्रबंधन की क्या भूमिका है और इसका मूल्यांकन कैसे किया जाए?
चिकित्सा उपकरण उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में आपूर्तिकर्ता प्रबंधन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्रभावी आपूर्तिकर्ता प्रबंधन के माध्यम से, यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि खरीदे गए कच्चे माल, भागों और घटकों उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, जो सीधे अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन, सुरक्षा और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।
आपूर्तिकर्ता प्रबंधन की भूमिका
गुणवत्ता नियंत्रण: आपूर्तिकर्ता प्रबंधन आपूर्तिकर्ताओं की सख्त ऑडिट और मूल्यांकन करने में मदद करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनके द्वारा प्रदान की जाने वाली वस्तुएं या सेवाएं कंपनी के गुणवत्ता मानकों और नियामक आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
जोखिम में कमी: आपूर्तिकर्ताओं के प्रदर्शन का नियमित मूल्यांकन और निगरानी करके, उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली समस्याओं का पता लगाया जा सकता है और समय पर उनका समाधान किया जा सकता है, जिससे संभावित जोखिम कम हो सकते हैं।
निरंतर सुधार: आपूर्तिकर्ताओं के साथ अच्छा संचार और सहयोग स्थापित करने से गुणवत्ता सुधार में दोनों पक्षों के बीच सहयोग को बढ़ावा मिल सकता है और समग्र उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।
मूल्यांकन विधि
ऐतिहासिक गुणवत्ता प्रदर्शन: आपूर्तिकर्ता के ऐतिहासिक गुणवत्ता प्रदर्शन को समझने के लिए उसके पिछले उत्पाद योग्यता दर, ग्राहक शिकायत दर और अन्य संकेतकों का मूल्यांकन करें।
ऑन-साइट मूल्यांकन: आपूर्तिकर्ता की उत्पादन सुविधाओं और परिचालन प्रक्रियाओं के ऑन-साइट निरीक्षण के माध्यम से यह सत्यापित करें कि आपूर्तिकर्ता के पास उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने की क्षमता है या नहीं।
तृतीय-पक्ष प्रमाणन: देखें कि क्या आपूर्तिकर्ता ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन (जैसे आईएसओ 9001) पारित किया है, जिसका उपयोग इसकी गुणवत्ता प्रबंधन क्षमताओं के एक महत्वपूर्ण संकेतक के रूप में किया जा सकता है।
प्रश्नावली सर्वेक्षण: आपूर्तिकर्ता की सेवा गुणवत्ता और वितरण क्षमताओं को समझने के लिए प्रश्नावली सर्वेक्षण के माध्यम से अन्य ग्राहकों से फीडबैक एकत्र करें।
वर्गीकरण प्रबंधन: उत्पाद की गुणवत्ता पर खरीदी गई वस्तुओं के प्रभाव की डिग्री के अनुसार आपूर्तिकर्ताओं को वर्गीकृत और प्रबंधित करें, और प्रमुख कच्चे माल और भागों के आपूर्तिकर्ताओं की निगरानी पर ध्यान केंद्रित करें जिनका उत्पाद की गुणवत्ता पर अधिक प्रभाव पड़ता है।
कार्यान्वयन चरण
एक लेखा परीक्षा प्रणाली स्थापित करें: "चिकित्सा उपकरण उत्पादन गुणवत्ता प्रबंधन विनिर्देशों" की आवश्यकताओं के अनुसार एक पूर्ण आपूर्तिकर्ता लेखा परीक्षा प्रणाली स्थापित करें और इसी लेखा परीक्षा प्रक्रियाओं और मानकों को तैयार करें।
नियमित मूल्यांकन: आपूर्ति की गुणवत्ता, तकनीकी स्तर, वितरण क्षमता और अन्य पहलुओं सहित आपूर्तिकर्ताओं का नियमित व्यापक मूल्यांकन करें।
जोखिम विश्लेषण: मूल्यांकन प्रक्रिया के दौरान, यदि यह पाया जाता है कि आपूर्तिकर्ता में बड़े दोष हैं जो खरीदे गए उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं, तो खरीद रोक दी जानी चाहिए और जोखिम को कम करने के लिए संगत उपाय किए जाने चाहिए।
निरंतर सुधार: आपूर्तिकर्ताओं के साथ निकट संपर्क बनाए रखें, गुणवत्ता में सुधार के लिए उन्हें प्रोत्साहित और समर्थन करें, तथा संयुक्त रूप से उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें।
चिकित्सा उपकरण उद्योग में निरंतर सुधार तंत्र की कार्यान्वयन रणनीतियाँ क्या हैं?
चिकित्सा उपकरण उद्योग में, निरंतर सुधार तंत्र की कार्यान्वयन रणनीतियों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
चिकित्सा उपकरण कंपनियों को यह सुनिश्चित करने के लिए एक ठोस गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित करनी चाहिए कि चिकित्सा उपकरणों की गुणवत्ता गुणवत्ता जोखिम प्रबंधन, गुणवत्ता सत्यापन और सत्यापन के माध्यम से प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करती है। "चिकित्सा उपकरण व्यवसाय गुणवत्ता प्रबंधन मानक" भी स्पष्ट रूप से एक गुणवत्ता प्रणाली, गुणवत्ता नीतियों और उद्देश्यों, प्रमुख जिम्मेदारियों की पूर्ति, सिस्टम स्व-निरीक्षण और निरंतर सुधार खंडों की स्थापना का प्रस्ताव करता है।
डेटा विश्लेषण और फीडबैक तंत्र के माध्यम से, चिकित्सा उपकरणों के समग्र रखरखाव की नियमित रूप से निगरानी और मूल्यांकन किया जाता है, और निरंतर गुणवत्ता सुधार कार्य किया जाता है। उपयोग करने वाले विभागों को दैनिक रखरखाव और प्रबंधन का नियमित स्व-निरीक्षण, सारांश विश्लेषण और सुधार करने की आवश्यकता होती है; सक्षम विभागों को नियमित रूप से पर्यवेक्षण, निरीक्षण, विश्लेषण और फीडबैक करने और सुधार के कार्यान्वयन की जांच करने की आवश्यकता होती है।
अस्पताल में सभी चिकित्सा उपकरणों और चिकित्सा उपभोग्य सामग्रियों के लिए पीडीसीए (योजना-करें-जांचें-कार्रवाई) चक्र प्रबंधन लागू किया जाता है। एक चक्र के बाद, कुछ समस्याओं का समाधान हो जाता है, और कुछ अनसुलझे या नई समस्याएं हो सकती हैं, ताकि निरंतर अनुकूलन और सुधार किया जा सके।
चिकित्सा उपकरण कंपनियों को उत्पाद पोर्टफोलियो और सेवाओं में बुद्धिमान प्रौद्योगिकी को शामिल करना चाहिए, उपचार प्रक्रिया को सक्रिय रूप से प्रभावित करना चाहिए, तथा समग्र सेवा गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने के लिए रोगियों के साथ बातचीत करनी चाहिए।
विनियामक और व्यावसायिक ज्ञान प्रशिक्षण को आगे बढ़ाना, सामाजिक संगठनों के कार्यों को आगे बढ़ाना, उद्यमों की अंतर्जात प्रेरणा और प्रतिभा भंडार में सुधार करना, ताकि निरंतर सुधार तंत्र को बेहतर ढंग से लागू किया जा सके।
संगठन को गैर-अनुरूपता के कारणों को खत्म करने और गैर-अनुरूपता की पुनरावृत्ति को रोकने के लिए आवश्यक सुधारात्मक उपाय करने चाहिए। गैर-अनुरूपताओं की समीक्षा को परिभाषित करने, गैर-अनुरूपताओं के कारणों को निर्धारित करने, गैर-अनुरूपताओं की पुनरावृत्ति न हो यह सुनिश्चित करने के लिए उपायों की आवश्यकता का मूल्यांकन करने, आवश्यक उपायों की योजना बनाने और उनका दस्तावेजीकरण करने, उपायों को लागू करने और सुधारात्मक उपायों की प्रभावशीलता को सत्यापित करने के लिए प्रलेखित प्रक्रियाएं तैयार करें।
निरंतर सुधार की अवधारणा स्थापित करें, कर्मचारियों को सुधार के लिए लगातार सुझाव और राय देने के लिए प्रोत्साहित करें और एक अच्छा कॉर्पोरेट संस्कृति वातावरण बनाएं।
अधिक फोटो और विवरण के लिए कृपया मुझसे संपर्क करें:
कंपनी का नाम: टोंगलू वानहे मेडिकल इंस्ट्रूमेंट्स कंपनी लिमिटेड.
बिक्री: एडेन
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